石磨面粉機的電力消耗一般可分為工藝流程中的動力消耗、車間照明以及辦公用電消耗和各種損耗三部分。降低石磨面粉機工藝流程中動力消耗的措施是多方面的，目前從制粉工藝、設備、新技術等方面考慮，主要的研究有：

1、優化石磨面粉機工藝，平衡各系統物料的流量和質量。

2、合理搭配原糧。根據市場的需求，合理搭配硬麥和軟麥的比例，既能夠降低噸粉電耗，又能夠保證面粉的質量。

3、合理控制生產期間的加水量和潤麥時間，使小麥達到**佳入磨水分。凈麥**佳入磨水分對提高面粉質量、方便小麥磨粉機操作、防止平蹄憋堵和蹄枯、提高產量、節省電耗有著十分重要的意義。

4、石磨面粉機車間工藝流程釆用自動化控制系統。面粉加工企業采用自動化控制系統可以縮短設備啟動時間，降低設備啟動過程中的故障率。

5、 調整設計參數，降低氣力輸送功率。對高壓風機采用變頻調速既能滿足工藝需要，又能**大限度地節約能源。

6、在車間設計、安裝時盡量采取直接給料方式，減少水平輸送設備。

7、按工藝要求，選擇合適的電動機，合理配備動力。

8、減少空轉時間。小麥磨粉機啟動后應及時投料，還要防止加工過程中的斷料和物料過少現象的發生。

9、除塵風網。合理選用風機是保證除塵風網正常運行的前提，同時也是石磨面粉機降低電耗的重要環節。